WOODMASTER ULTRA 8012

Рабочее поле X,Y,Z 800х1200х150
Мощность шпинделя 1.5 кВт
Система управления NC Studio 5.5 / Mach 3 / DSP пульт
Categories: ,

Станок WOODMASTER ULTRA представляет из себя 3-х координатный фрезерный станок, управляемый компьютерной системой числового программного управления (ЧПУ). 4я поворотная ось устанавливается опционально.

Возможные операции, выполняемые станком:

  • Фрезеровка плоскостей, пазов, выборок, изготовление деталей
  • Сверление и фрезеровка отверстий
  • Фрезеровка наружной и внутренней резьбы
  • Сквозной раскрой листовых материалов
  • Гравировка текста и изображений
  • Фрезеровка 3D-рельефа и 3D-картин
  • Изготовление балясин и прочих тел вращения (опция*)

Материалы допустимые для обработки: Дерево, МДФ, ДСП, пластики, резины, полиуретан и любые более мягкие материалы. Так же допустима ограниченная обработка алюминия на ULTRA, оснащённом редукторами и шпинделем 2.2кВт или более.

Станок управляется стандартным набором команд G-кодов и М-кодов. Подготовить программу Вы можете в любой CAM-системе Например: ArtCam, PowerMill и другие. А вывести код можно через встроенный постпроцессор Mach3 (например, G-Code (mm) (*.tap) в ArtCam, standard в PowerMill или Fanuc).

Станок серии ULTRA обладает невысоким усилием резания, по этому, если у вас не установлены редукторы, рекомендуется использовать средние и низкие режимы резания, а так же фрезы до 8 мм, чтобы избежать пропусков шагов. В случае установки редукторов (опция) — высокие режимы резания вполне допустимы. Усилия привода в данном случае будет достаточным для большого диаметра инструмента. Обработка цветных металлов для данной модели не предусмотрена в связи с малой мощностью приводов. Однако такую обработку все же допустимо проводить, применяя минимальные скорости и подачи малыми

Вариант исполнения установки

Настольный

Рабочие Хода по оси X, мм

800 мм

Рабочие Хода по оси Y, мм

1200 мм

Перемещение шпинделя по оси Z

150 мм

Высота просвета портала над столом

170 мм

Тип станины

Цельносварная усиленная

Тип рабочего стола

Вакуумный, Лестничный стол, Т-паз

Максимальная скорость G0 XY

7000 мм/мин

Максимальная скорость G0 Z

4000 мм/мин

Точность передач X/Y

0,02 мм/100 мм

Точность передач Z

0,02 мм

Тип передачи X/Y

Прямозубая рейка 15х15 M1

Тип передачи Z

ШВП SFU1605

Тип направляющих X/Y

HGR 15 / SR16 , HGR15*

Тип приводов осей

Шаговый

Типоразмер приводов осей

Nema23

Крутящий момент приводов осей

XY:2.2Nm Z: 1.1 Nm

Модель драйверов

Rtelligent R60X2, R60, DM542

Мощность шпинделя

1.5 кВт

Частота вращения шпинделя

До 24000 об/мин

Тип охлаждения шпинделя

Воздушное /Водяное*

Диапазон зажимаемого инструмента, мм

1-8 мм

Максимальный диаметр фрезы

8 мм

Программа управления

MACH3 / NC-STUDIO / MARLIN / DSP пульт

Интерфейс подключения

SD-CARD, USB, WiFi

Стандарт команд управления

ISO G-Code

Тип питающей сети

1-фазное 220В 50Гц

1. Сервошаговый двигатель

Гибридные сервошаговые двигатели в отличии от шаговых имеют существенные преимущества:

  • Не пропускают шаги
  • При перегрузке умеют исправлять «отставание»
  • При критической перегрузке останавливают станок сберегают заготовку и инструмент.

2. Планетарный редуктор

Высокоточные редукторы с низким люфтом дают следующие преимущества:

  • Повышение усилия резания по осям XY на 500%
  • Повышение разрешения шага на 500% (точность)
  • Повышение плавности перемещений
  • Редукторы имеют минимальный люфт и не требуют обслуживания на весь срок эксплуатации

3. Шпиндель 2.2/3.2 кВт

  • Промышленные шпиндели не имеют щёток и практически бесшумно работают
  • Нет трущихся частей, очень высокий ресурс работы и высокая надёжность
  • Массивный шпиндельный вал имеет очень высокую жёсткость, что позволяет повысить режимы обработки
  • Электронное управление оборотами в диапазоне 0-24000 об/мин. Максимальные: 24000 об/мин, рекомендуемые:18000 об/мин
  • Высокий крутящий момент практически во всем диапазоне оборотов. Шпиндель не будет «увязать» в материале при обработке. Воздушное или водяное охлаждение.

4. Автономный пульт DM500

  • Не требуется компьютер (ПК)
  • Показатель стабильности работы в несколько раз выше чем у ПК
  • Управление станком становиться значительно удобнее чем с клавиатуры
  • Множество удобных функций
  • Быстрый процессор, частота импульсов до 500кГц
  • Контроллер стоек к пыли, грязи и способен работать в самых суровых условиях (в отличии от ПК)
  • Интерфейс интуитивно понятен и быстро осваивается оператором

4. Контроллер DDCS EXPERT

  • Напольная установка. Полноценная стойка оператора.

Контроллер:

  • Полноценная стойка ЧПУ аналог Fanuc и подобных
  • Наиболее серьёзное промышленное решение
  • 7” цветной экран
  • Гибкая система с множеством полезных функций
  • Показатель стабильности работы значительно выше
  • Быстрый процессор, частота импульсов до 1000кГц
  • Поддерживает обработку в 4-5х осях
  • Поддерживает автосмену
  • Выход к план-сети
  • Контроллер стоек к пыли, грязи и способен работать в самых суровых условиях (в отличии от ПК)
  • Интерфейс интуитивно понятен и быстро осваивается оператором
  • Ручной пульт управления станком MPG*

5. Беспроводной пульт управления для NC-STUDIO

Отличное решение для ускорения наладки станка. Повышает удобство в использовании и экономит время.

  • 3 оси
  • Позволяет оперативно менять подачу при обработке, запускать/останавливать программу.
  • Быстрая настройка в шаговом режиме
  • Все необходимые функции вынесены на отдельные клавиши
  • До 40 м дальность по прямой видимости
  • Индикатор питания
  • Будет особенно полезно для станков большого размера

6. Беспроводной пульт управления для MACH 3 с электронным маховичком MPG

Отличное решение для ускорения наладки станка. Повышает удобство в использовании и экономит время.

  • 6 осей
  • Прорезиненный корпус
  • Экран с отображением текущих координат и подачи
  • Позволяет оперативно менять подачу при обработке, запускать/останавливать программу.
  • Быстрая и удобная настройка как в шаговом режиме так и в режиме маховичка MPG
  • Все необходимые функции вынесены на отдельные клавиши
  • До 40 м дальность по прямой видимости
  • Индикатор питания
  • Будет особенно полезно для станков большого размера

7. Установка концевых датчиков на оси X, Y, Z (3 шт)

  • Возможность калибровки станка по осям X Y Z
  • Чёткое определение рабочего поля и высоты Z
  • Программное предотвращение столкновений с пределами осей

8. Зонд калибровки высоты инструмента (передвижной)

  • Позволяет в автоматическом режиме обнулить ось Z
  • Ускоряет привязку детали
  • Ускоряет привязку при смене инструмента
  • Позволяет быстро измерять кривизну детали

9. Система подачи СОЖ «Масляный туман» (требует наличие компрессора)

  • Распыляет СОЖ или Воду в зону обработки, охлаждая и выдувая стружку из зоны резания.
  • Подходит для обработки цветных металлов и пластиков
  • Удаляет стружку
  • Смазывает и охлаждает инструмент
  • Невысокий объем потребления СОЖ
  • Нет необходимости в поддоне и рециркуляции СОЖ

10. Система аспирации

Включает:

  • Щётку аспирации
  • Соединительную гофру
  • Хомуты
  • Станцию стружкоотсоса
  • Все необходимое для удаления стружки
  • Особенно актуальна система при больших объёмах обработки и постоянной загрузке станка
  • Диаметр гофры 100мм

11. Подготовка станка к подключению 4й оси

  • Подготовка позволяет в будущем докупить 4 ось и установить её «В один клик»
  • Все необходимые подготовки будут выполнены, как только Вам понадобиться поворотная фрезеровка, достаточно будет просто установить ось на станок и соединить разъем

12. 4-я поворотная ось

  • Позволяет обрабатывать Балясины и прочие тела вращения за одну установку
  • Любая длинна изделия в пределах рабочего поля станка
  • Отдельный драйвер для управления осью: полноценная 4-осевая обработка.
  • Прямые и обратные кулачки в комплекте